噸袋包裝機自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家,可適用于新能源行業(yè)中噸袋的自動包裝,例如:磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、碳酸鋰、三元前驅(qū)體、石墨、炭黑等。
噸袋包裝生產(chǎn)線設(shè)備特征:
電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式,集裝袋懸掛在稱重平臺上,可對集裝袋進行快速的物料充填。
給料裝置:
采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu),依靠物料自重給料。它通過雙門實現(xiàn)粗、細給料流量的設(shè)定,易于控制并可獨立進行調(diào)整。此外,再結(jié)合預置點參數(shù)的修改,可保證粗、細加料量的最佳比例,從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計的氣動撥叉機構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋,從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。
稱重平臺:
稱重平臺采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器,輔以專用傳力連接機構(gòu),具有過載、限位等多重功能,有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上,而不產(chǎn)生任何其它方向的分力,使其具有良好的機械自動復位性能。
升降機構(gòu):
固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構(gòu)、四只導向機構(gòu)等。根據(jù)實際充填狀況,可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數(shù)次,以保證最佳的填充效果。另一方面,當稱重完畢時,將重袋下降至地面或地面的托盤上,亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài),從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。
掛-脫袋/夾袋裝置:
掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口,重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。
噸袋包裝生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):
包裝精度:±0.1%;
包裝速度:5-10包/小時;(與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系)
包裝重量:200-1500KG;
功率:2.45KW;
電源:AC380V50Hz;